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過去，要數十萬元開模，數週才能看見模型。現在有3D印表機，十分鐘，模型就出爐。這股威力，讓小公司開始競爭革命，推翻大企業優勢。

一個完美的弧度，一場新工業革命的開端。

台北辦公室裡，三十五歲的小智研發創辦人黃謙智，正專心把玩著一個五公分的銀色錫製三邊骨架。六邊形為中心，加上三道完美的弧面，組成骨架。用這個骨架連接木板，就是能變化組合、無限延伸的書架。

祕密武器，是辦公室裡兩台MakerBot ３Ｄ印表機。

只要設計師在電腦裡用軟體試算好力學、構造、材料強度，連上３Ｄ印表機，印表機噴頭滋滋噴出熱呼呼的一絲絲塑膠，反覆堆疊，把電腦螢幕上的模型化為成品，聞起來像微焦的鬆餅。

過去，台北設計師設計出模型，要跑到台中模具廠花上數十萬元開模、測試弧度，來來回回數週才有模型。現在，設計師在桌邊，等十分鐘就有現成模型，馬上擁有完美的弧度。

「我們正站在『製造民主化』的浪頭上，」黃謙智說。「快速成型」（rapid prototyping）只是３Ｄ列印的巨大潛力之一，省下傳統鑄造、磨床、銑床工序的製造成本。像小智研發三十多人的小公司，只要有創意，也能和大企業比肩競爭。

而獨佔生產工具的大公司，現在得面臨全球數千萬家小公司的挑戰。

當台灣股市熱炒３Ｄ印表機代理商概念股，黃謙智兩年來早用３Ｄ列印出設計模型，預先組裝，隨時調整。

鏡頭快轉。３Ｄ列印浪潮的起源。

紐約，蘇活區北邊新冒出的「諾活區」（Noho）。

桑葚街二九八號。

這裡是美術老師佩提斯（B. Pettis）創辦的３Ｄ印表機公司MakerBot第一家店面。

這家黑灰相間的小店，讓美國年輕一代體驗到３Ｄ列印的魅力。一面牆上掛滿三十五種顏色的塑料卷軸，一綑四十八美元的塑料，就能印出三十個手機殼。

櫃檯邊，頂著爆炸頭的非裔美國設計師海恩斯（T. Hinds）正用電腦軟體Tinkercad畫玩具模型，準備列印出來給孩子玩。海恩斯週末都在這間店，教孩子們列印出自己設計的玩具，幫美國未來的主人翁，重拾製造的手感。

去年，MakerBot二一九九美元的３Ｄ印表機問世，美國媒體紛紛稱之為本世紀的「麥金塔時刻」。

就像一九八○年代，一小群志同道合的矽谷工程師，組成「自製電腦俱樂部」，意外顛覆了ＩＢＭ主導的大型電腦主機產業，將ＰＣ帶給每個人，催生了數千億美元的新產業。MakerBot也將「桌上製造」（desktop manufacturing），帶入每個家庭。

降低成本、縮短時程

根據市調機構Wohler統計，３Ｄ印表機每年近三○％成長，前年達二十五億美元。MakerBot短短四年就賣出一萬多台，還供不應求。

「世界從個人電腦的時代，走向個人工廠的時代，」《連線》雜誌前總編輯、《長尾理論》作者安德森，興奮告訴《天下》

３Ｄ列印，一舉降低製造成本，縮短開發時程。

以前，製造創業，需要準備資金開模，有最低生產件數的限制，以量制價。但３Ｄ列印讓小企業有訂單再生產，不必背庫存、也沒有廢料。唯一的庫存，就是存在電腦裡的３Ｄ設計圖。更重要的是，大量客製化，將進入市場主流。

諾基亞推出讓消費者選擇手機機殼設計的服務，並為消費者列印出成品。

愛迪達利用３Ｄ列印，將評估新款鞋子原型時間從四到六週，縮短為一、兩天。原本由十二名技師手工打造鞋底，有了３Ｄ列印，只需兩位技師。

為了重振先進製造業，美國瞄準這項新技術。

美國總統歐巴馬在今年二月的國情咨文內指出，３Ｄ列印，將是美國領先未來全球製造的技術革新。

歐巴馬計劃投資十億美元，打造十五間製造業創新研究所。３Ｄ列印技術被列為第一項。

製造飛機引擎已百年的奇異（ＧＥ），正研究利用３Ｄ列印科技，修補渦輪發電機的葉片。預計在二○二○年前，印出十萬個高精密度、高強度的飛機引擎零件。

「未來，我們將能『印出』一整台引擎，」奇異研究院製造材料技術主任菲桃絲告訴《天下》。她拿起桌上同事送她的鈦金屬銀色花朵。精緻的鏤空，不必「雕琢」，只需「列印」。

全錄實驗室也開發出銀漿導電油墨，可以印出一整張印刷電路板。

製造巨擘如三星、西門子、戴姆勒、佳能，都開始使用這項顛覆製造流程的３Ｄ列印技術。